故障码的产生原理及检修3对负极短路

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电气电路故障排除思路

故障码的产生原理及检修––序言

故障码产生原理及检修——1对正极短路

故障码产生原理及检修——2断路

故障码的产生原理及检修——2断路/对负极短路

本篇，我们讨论：对负极短路。

如上图，当BCD对地短路，不管是一点还是多点，都会造成无法工作。

故障现象是：L1L2不亮

用万用表测量：A点12V，其余各点均为0V，L1L2分压为0V。

此时，我们描述电路的故障现象为：对负极短路。

设备在开关动作的情况下，没有响应，由于对负极短路与断路在现象上，部分测量数据有很多相同之处，所以在判断时，应先排除断路故障，等判断不是断路故障后，再进行短路的检查，就会轻松许多了，短路故障，不论是对正极还是对负极，检查方法基本是一样的，逐步缩小范围，理清电路原理，不能见故障就直接动手，也不要轻易就下结论。如果结论最初就下错了，不仅要走很多弯路，还浪费时间，不过有时走走弯路，也不失为一种成长，技术的积累，就是在弯路中摸索出来的。

分析排除方法，与正极短路一样，先测量电源电压U1，在测量负载电压U2，拆除开关插件，先确定是开关前故障，还是开个后故障，值得注意的是，对于负极短路，一般会导致保险烧坏，应先查看保险，若保险已经熔断，先不要更换，测量各点对地的导通性，测量时，注意不要动作开关，关闭电源，可以选择BCD方向测量，也可以选择DCB方向测量，注意不要跳着测，按顺序来，保证测量的数据准确可靠。缩小范围后，再精细分析，具体原因。若是方向错了，不要灰心，一定要弄清原理图，多看多想，不能想一步干一步，太浪费时间，要弄清，自己要测什么数据，这个数据对我们什么用，正常数据的范围是什么，正常的话下一步干什么，不正常又会得出什么结论，进一步如何分析测量，要有的放矢。

再来看个例子。这次说的简单些，方法和对正极是一样的。

故障现象是：打开S1，电磁阀A没有响应。

原理图如下：

U1和U2之间是靠总线连接的，S1信号先送到U2，U2通过总线将信号送到U1，U1依据条件接通电磁阀，当前条件满足接通，但是未响应，同时U1报出故障码：电磁阀A：对负极短路。

通讯正常，S1和U2没有问题，U1报码，说明电磁阀应工作却没有工作，同时故障码仅有对负极短路，说明输出线路存在故障。很大可能就是短路，但不排除电磁阀损坏，测量电磁阀A上端对地电阻：0欧姆，此时拆除电磁阀，测量依然是0欧姆，说明就是线束对地短路，由电磁阀沿线束检查，发现，有一处固定螺栓在上紧过程中，压到了导线。拆出线束，修复后，测试，电磁阀工作正常。

此处为何没有像上一次讲的那样，报出个断路/对负极短路呢？

这里我们简单说下驱动电路的结构。

我们知道，芯片是驱动不了大的负载的，通常单个IO输出个1毫安就比较高了，所以驱动工作都是由三极管来完成的，IO控制三极管的导通截止，就可以控制电磁阀的开关，反馈信号同样使用了下拉电阻，这样断路时，信号是24V，对负极短路时是0V，对正极短路时是24V，所以对地短路就只报了：对负极短路。若是对正极短路或者断路，状态是一样的，所以就会报：断路/对正极短路。

看了断路的案例，相信这个就不难理解。当然不是所有的驱动电路都是如此，我们这里只是讲解，具体要看控制器结构和所报出的故障码，结构不一样，但思路是一样的，维修要灵活，切不可照搬，尤其是电气故障，要多分析，多总结，多动手。

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