差压式流量计故障检查判断及处理流量显

差压流量计故障的检查、判断和处理

差压变送器与显示仪表、积分器和DCS卡配合使用。信号电路如图7-2所示，其中常规仪表电路由电源箱或隔离电网供电，B为DCS电路。由DCS卡驱动。两个回路的故障现象和检查方法相同。介绍基于图7-1和图7-2的故障检查和处理方法。

(1)流量显示最小或无流量显示

流量显示最小值，其实就是没有流量显示值，也就是变送器没有电流信号输出。原因有:采样阀未打开、导压管堵塞、蒸汽流凝结水未充分凝结、排污阀未关闭、变送器电源及连接电缆故障、变送器部件损坏等。流程原因是:流程管道中确实没有流。检查和处理如下。

(1)观察显示仪表和发射机表有无显示值，仪表指示低于零或LCD表无任何显示，表示发射机电源中断，检查电源开关是否关闭，保险丝是否断了，连接电缆有无断线。

②用万用表测量24V直流电源箱的电压，或DCS卡的供电电压，电源正常，再测量XS端子1和2之间的电压，或发射机端子之间的电压，电压为18-23V。这说明电路和发射机之间的连接基本正常。被测电压为“0V”，可能是测量回路打开，回路内将无电流;或者电路中有短路，电路中的电流就会很大。断开任何电缆，连接到万用表上测量电流。

③若无电流，检查信号连接是否松动或断开，端子是否氧化或腐蚀，必要时拧紧螺钉。检查安全门的输入输出电流，判断故障是在安全门之前还是之后，有没有电流应该是变送器故障。

(4)新安装或更换变送器时，应检查量程是否正确，智能变送器的参数设置是否正确。如果量程设置得太大，仪表显示可能会太小。

⑤工艺管路有流量，但变送器只有约4mA电流信号，流量输出电流不产生上显示装置无流量显示，可按图7-1检查导管。采样阀不打开，排污阀或平衡阀不关闭，平衡阀泄漏或不严格，正压管堵塞，变送器的高压室有泄漏，都将造成这种故障。人工操作人员可检查智能变送器，检查变送器是否设置为固定输出4mA模式。

⑥现场变送器可采取人为增大压差的方法进行检查，迅速打开负压管排污阀，然后迅速关闭，用突然的排污使负压管压降，增大正负压管压差;当进行上述操作时，变送器的表头增大变化，说明变送器可以工作。

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