接触器的选择和使用以及维修

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大容量接触器大容量接触器结构

(1)接触器的选择

在选择接触器时应注意以下几点:

接触器的类型应根据电路中负载电流的种类来选择。接触器的额定工作电流应不小于被控电路的最大工作电流。接触器的额定工作电压应不小于被控电路的最大工作电压。接触器的额定通断能力应大于通断时电路中的实际电流值;耐受过载电流能力应大于电路中最大工作过载电流值。应根据系统控制要求确定主触头和辅助触头的数量和类型,同时要注意其通断能力和其他额定参数。如果接触器用来控制电动机的频繁启动、正反转或反接制动时,应将接触器的主触头额定电流降低使用,通常可降低一个电流等级。(2)接触器的安装

①接触器安装前注意事项

a.接触器在安装前应认真检查接触器的铭牌数据是否符合电路要求,线圈工作电压是否与电源工作电压相配合。

b.接触器外观应良好,无机械损伤;活动部件灵活,无卡滞现象。

c.检查灭弧罩有无破裂、损伤。

d.检查各级主触头的动作是否同步。触头的开距、超程、初压力和终压力是否符合要求。

e.用万用表检查接触器线圈有无断线、短路现象。

f.用绝缘电阻表(兆欧表)检测主触头间的相间绝缘电阻,一般应大于10MΩ。

②接触器安装时注意事项

a.安装时,接触器的底面应与地面垂直,倾斜度应小于5°。

b.安装时,应注意留有适当的飞弧空间,以免烧损相邻电器。

c.在确定安装位置时,还应考虑到日常检查和维修方便性。

d.安装应牢固,接线应可靠,螺钉应加装弹簧垫和平垫圈,以防松脱和振动。

e.灭弧罩应安装良好,不得在灭弧罩破损或无灭弧罩的情况下将接触器投入使用。

f.安装完毕后,应检查有无零件或杂物掉落在接触器上或内部,检查接触器的接线是否正确,还应在不带负载的情况下检测接触器的性能是否合格。

g.接触器的触头表面应经常保持清洁,不允许涂油。

(3)接触器的使用和维护

接触器经过一段时间使用后,应进行维修。维修时,首先应先断开主电路和控制电路电源,再进行维护。

应定期检查接触器外观是否完好,绝缘部件有无破损、脏污现象。定期检查接触器螺钉是否松动,可动部分是否灵活可靠。检查灭弧罩有无松动、破损现象,灭弧罩往往较脆,拆装时注意不要碰坏。检查主触头、辅助触头及各连接点有无过热烧、烧蚀现象,发现问题及时修复。当触头磨损到1/3时,应更换。检查铁芯极面有无变形、松开现象,交流接触器的短路环是否破裂,直流接触器的铁芯非磁性垫片是否完好。(4)接触器的常见故障及其排除方法

通电后不能闭合

线圈断线或烧毁;修理或更换线圈。动铁芯或机械部分卡住;调整零件位置,消除卡住现象。转轴生锈或歪斜;除锈,上润滑油,或更换零件。操作回路电源容量不足;增加电源容量。弹簧压力过大;调整弹簧压力。通电后动铁芯不能完全吸合

电源电压过低;调整电源电压。触头弹簧和释放弹簧压力过大;调整弹簧压力或更换弹簧。触头超程过大;调整触头超程。电磁铁噪声过大或发生振动

电源电压过低;调整电源电压。弹簧压力过大;调整弹簧压力。铁芯极面有污垢或磨损过度而不平;清除污垢、修整极面或更换铁芯。短路环断裂;更换短路环。铁芯夹紧螺栓松动,铁芯歪斜或机械卡住;拧紧螺栓+排除机械故障。接触器动作缓慢

动、静铁芯间的间隙过大;调整机械部分,减小间隙。弹簧的压力过大;调整弹簧压力。线圈电压不足;调整线侧电压。安装位置不正确;重新安装。断电后接触器不释放

触头弹簧压力过小;调整弹簧压力或更换。动铁芯或机械部分被卡住;调整零件位置,消除卡住现象。铁芯剩磁过大;退磁或更换铁芯。触头熔焊在一起;修理或更换触头。铁芯极面有油污或尘埃;清理铁芯极面。线圈过热或烧毁

弹簧的压力过大;调整弹簧压力。线圈额定电压、频率或通电持续时间等与使用条件不符;更换线圈。操作频率过高;更换接触器。线圈匝间短路;更换线圈。运动部分卡住;排除卡住现象。环境温度过高;改变安装位置或采取降温措施。空气潮湿或含腐蚀性气体;采取防潮、防腐蚀措施。交流铁芯极面不平;修整极面或调换铁芯。触头过热或灼伤

触头弹簧压力过小;调整弹簧压力。触头表面有油污或表面高低不平;修整触头表面或更换触头。触头的超行程过小;调整超行程或更换触头。触头的断开能力不够;更换接触器。环境温度过高或散热不好;接触器降低容量使用。触头熔焊在一起

触头弹簧压力过小;调整弹簧压力更换触头。触头断开能力不够;更换接触器。触头开断次数过多;更换触头。触头表面有金属颗粒突起或异物;清理触头表面或更换触头。负载侧短路;排除短路故障,更换触头。相间短路

可逆转的接触器联锁不可靠,致使两个接触器同时投入运行而造成相间短路;检查电气联锁与机械连锁。接触器动作过快,发生电弧短路;更换动作时间较长的接触器。尘埃或油污使绝缘变坏;经常清理,保持清洁。零件受损损坏;更换损坏零件。



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