检修电气控制线路故障的一般方法

当电路出现故障时，切忌盲目乱动，在检修前应该对故障发生的情况进行详细的调查，然后理论联系实际，具体故障具体分析，主要的检修方法有以下几种，可以根据实际情况进行选择。直观法1.望首先弄清电路的组成和功能，可以根据以往的经验，将电路按原理分成几个部分，再根据元器件的型号分析其工作原理，同时检查熔断器内熔丝是否熔断，其他电器元件有无烧坏、发热、断线等现象，导线连接螺丝是否松动，电动机的转速是否正常等，然后对电路故障进行初步检查。2.问机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前后情况，询问内容有：故障发生在运行前、运行后，还是发生在运行中?是运行中自行停车，还是发现异常情况后由操作者停下来的;发生故障时，机床工作在什么工作顺序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关;故障发生前后，设备有无异常迹象(如响声、气味、冒烟或冒火等);以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。3.闻闻一下有无电器元件发热和烧焦的异味。4.听在电路和设备还能运行但又不至于扩大故障的前提下，可以进行通电运行，倾听电路有无异响，如电动机、电器元件在运行时声音是否正常，这有助于寻找故障的部位。5.摸断开电源后，可以用手触摸线圈、触头等容易发热的部分，看看是否正常。利用仪表检查法利用仪表检查电路的故障具有速度快、判断准确、故障参数可以量化等优点。如对于电路的通断、电动机绕组、接触器和继电器的线圈、触头的接触电阻等都可以用万用表相应的电阻挡进行检查;对于三相电压是否平衡、线路部分电流电压的大小都可以用万用表检查。1.电压测量法在检测前把万用表的选择开关调到交流V挡上。图5.21电压分阶测量法(1)分阶测量法电压的分阶测量法如图5.21所示。检查时，首先用万用表测量1—5点的电压，在电路正常的情况下电压应该为V，然后按住启动按钮SB2不放，将万用表的黑色表笔接到5处，红色表笔依次点在4、3、2处，分别测量5—4、5—3、5—2各阶段的电压，在电路正常的情况下，各阶段的电压均应为V，如果测到5—4之间无电压，则说明断路故障，此时可将红色表笔向前移动，若移到2处，电压正常，就说明是2以后的触头或接线有断路故障，一般为点2后的第一个触头(即刚跨过的停止按钮SB1)或连接线断路。集体故障分析如表5.21所示。表5.21集体故障分析表5.21(2)分段测量法电压分段测量法如图5.22所示。检测前，将万用表的挡位调到交流V挡，测试1—2、2—3、3—4、4—5之间各段的电压值，在电路正常的情况下，按下启动按钮SB2后，除了4—5之间的电压为V，其余各段的电压都应为0。如按下启动按钮SB2,KM不吸合，则说明发生了断路故障，此时可用万用表交流V挡进行逐段测试，如果测量到某一段相邻两点间的电压为V时，则说明这两点间所包含的触头、导线接触不良，有断路故障，集体故障分析如表5.22所示。表5.22集体故障分析表5.22图5.22电压分段测量法图5.23电阻分阶测量法2.电阻测量法(1)分阶测量法电阻的分阶测量法如图5.23所示。检测前把万用表的挡位调到R×1挡，应该注意的是用万用表电阻挡进行检测前一定要断开电源。按下启动按钮SB2不放松，先测量1—5之间的电阻，如果电阻值为无穷大，说明1—5之间有断路。然后分段测量1—2、1—3、1—4各点之间的电阻，在电路正常的情况下，两点之间的电阻值应该为0，当测到两点之间的电阻值为无穷大时，说明这两点之间的触头或导线断路。图5.24电阻分段测量法(2)分段测量法电阻的分段测量法如图5.24所示。检测前断开电源，按下启动按钮SB2，然后依次逐段测量1—2、2—3、3—4之间的电阻，如果测得电阻为零，则表明线路是通的，如果测得电阻为无穷大，则表明这两点间的触头或连接导线断路。电阻测量法的优点是安全，所以经常被使用。虽然测得的电阻值不准确时，容易造成误判断，只要注意以下几点，就能提高准确率。①用电阻测量法检查故障时一定要断开电源。②如果被测的电路与其他电路并联时，必须将该电路与其他电路断开，否则所测得的电阻值是不准确的。③测量高电阻值的电器元件时，把万用表的选择开关旋转到合适的电阻挡。3.短接法短接法是用一段绝缘良好的导线把所怀疑断路的部位短接，如短接过程中，电路被接通，就说明该处断路。短接法一般分为局部短接法和长短接法。短接法检查只适用于检查压降极小的导线和触头之类的断路故障，而且检查时手拿绝缘导线带电操作，所以一般不提倡使用。

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