仪表故障排查方法

在电子化，自动化日益发达的今天，仪器仪表的重要性越来越大。当仪器仪表出现故障时，现场操作人员往往只会说“仪表坏了”，“仪器失灵了”，然后便束手无策，只得等仪表厂家维修。这样解决不了问题，甚至可能会影响到系统的运行。由此可见，操作人员懂得一些仪表的常见故障判断，对提高生产效率有着重要的意义。

下面我们对仪表故障分类，一条条的进行判断，说明。

显示屏不亮或者电流输出为零；检查电源是否正常，是否是仪表需要的电源，比如VAC供电的仪表用24VDC当然没办法运行，24VDC电源正负接错。这里还涉及一种情况，24VDC直流电源的功率达不到仪表运行的需求，尽管仪表看起来是运行，它也只是看起来是运行。用万用表量电源的两端是否和供电电压接近，仪表正常运行需要18-22V，具体可以询问仪表厂家。功率不够时电压会被仪表拉低到某个数值，以寻求最大功率。仪表指示值为最小，最大；首先考虑工艺，比如测压管堵塞，管道阀门关闭，检测元件被污染等。然后看仪表量程设置是否正确，量程问题常见于新更换仪表，PLC，DCS等设置的参数仍然是原来的数值，两厢不一致，还会造成两面的测量数据对不上。再考虑仪表的故障，比如热电阻，热电偶的短路断路，压力检测元件损坏，涡街探头损坏，电磁流量计传感器浸水等等，这里我们一般把仪表分为两个部分，检测部分和转换部分。常规的方法是先检测部分，后转换部分，同时我们应该遵循先简单后复杂的原则，来进行检查。仪表指示值严重波动；首先也是考虑工艺，工艺条件是否如仪表显示的这样波动，PID整定参数是否正确，电源信号是否有短路现象。可以先把系统调到手动模式，如果波动减小，说明整定参数有误。仪表选型是否有误，比如用电磁流量计测极低电导率的液体介质，这同样会出现问题。这里需要特别注意，电源线和信号线不能共用一个线槽。再一个就是干扰问题，仪表周边有变频器等用电器，此时需要各自做好接地。最后再考虑仪表问题，同样遵循先简单后复杂原则。仪表出现故障的原因其实挺简单，总结一下，也就环境，安装，工艺，仪表本身这么四个方面。只要我们在工作中，认真思考，大胆实践，仪表维护其实并不难。

转载请注明：http://www.abuoumao.com/hykz/4974.html