矿用隔爆型锂离子蓄电池电源矿安机电

1.1产品简介

矿用隔爆型锂离子蓄电池电源将先进的锂电池配组技术、充放电管理技术、均衡技术与隔爆技术,通信总线技术、显示技术等融为一体,为用电设备提供稳定可靠的后备电力供应。

1.2产品执行标准编号

矿用隔爆型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)

GB.1-爆炸性环境第1部分:设备通用要求

GB.2-爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备

Q/DAG02-DXBL/矿用隔爆型锂离子蓄电池电源

GB/T-包装储运图示标志

1.3主要用途及适用范围

矿用隔爆型锂离子蓄电池电源适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸性气体的危险环境中,可作为矿用救生舱、避难硐室、井下通信设备供电、井下照明等需矿用V、V交流不间断供电的应用场合。

1.4产品型号

根据《矿用隔爆型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)》命名规则命名。

其具体含义如下:

1.5防爆标志

依据GB.2-以及GB.4-规定,防爆型式及防爆标志如下:

1.5.1防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型

1.5.2防爆标志:Exd[ib]IMb

1.6使用环境条件

依据GB.1-规定,电源在下列条件下能正常工作:

1、气压:80~kpa

2、环境温度:0℃~+40℃

3、相对湿度:≤95%

4、煤矿井下有瓦斯,煤尘爆炸危险的环境,但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体场所;无直接滴水、淋水的场合。

1.7外形尺寸:

DXBL/()J外形尺寸:××mm

DXBL/()J外形尺寸:××mm

2.1主要技术指标

2.2供电电源

电源可在下列供电条件下正常工作:

a)额定电压:V/V,允许偏差:-25%~+10%;

b)谐波:10%。

c)频率:50Hz,允许偏差±5%。

2.3主要功能

2.3.1管理功能

本电源具有充/放电管理功能;电池自均衡功能;通信功能;单体电池电压、电流、温度、容量监测功能;故障报警功能。

2.3.2保护功能

本电源能够实现过温保护、过充电压保护、过放电压保护、充电过流保护、输出过流保护和输出短路保护等功能。

2.3.3检测功能

本电源能进行过充电压保护失效检测及显示;过放电压保护失效检测及显示;电池信息采集线故障自检及显示等检测功能;上位机电池容量检测及周期性电池维护功能。

2.3.4通信功能

本电源通过以太网标准通讯接口,可和控制中心进行通信,实现远程监测和控制。

3.1结构、重量

图1基本外部结构

结构:本电源机械尺寸为(mm):(长)×(宽)×(高);具有6个喇叭口:电源输入1个、电源输出1个、以太网接口1个,还有2个备用通信接口;一个LCD液晶显示屏;一个电源开关;电源防爆箱分为锂离子蓄电池组模块腔、管理与控制系统腔和接线腔3个腔体。

重量:±2Kg。

3.2外形指示说明

如图2所示:

1—电池腔端盖

2—盖板提手(仅用于提取盖板,勿用于提取整套电源)

3—煤安标志

4—防爆标志

5—显示屏

6—前面板把手

7—产品规格铭牌

8—接地铭牌

9—逆变开关(打开或关闭逆变功能)

10—电源吊起把手(用于提取整套电源)

11—电源提手(用于电源挪动,不能用于吊起整套电源)

12—交流电源输入端口(包括V、V交流输入)

13—交流电源输出端口(V交流输出)

14—备用通信接口

15—以太网通信接口(光纤)

16—备用通信接口

17—接线腔端盖

18—防爆型式

1.1接线腔端子定义

如图3所示:

图3内部接线端子示意图

4.1井上准备工作

4.1.1工具和配件准备

请按照下列清单准备好各种工具和配件,数量可根据需要调整。

表1工具和配件明细表

4.1.2电源下井前测试

去掉电源包装,观察显示屏是否处于点亮状态。

如果电源屏处于点亮状态,扳动“逆变开关”,关断输出,此时显示屏应熄灭。

如果显示屏不亮,扳动“逆变开关”,观察显示屏是否显示:

①如果显示,扳动“逆变开关”按钮,显示屏应熄灭。

②如果不显示,表明电源电已放完或者出现电源显示出现故障。用万用表测试“V交流输出L和N端,如果无电压表明电源已放完,如果有电压,证明显示故障,请联系我公司客户或售后服务人员修理。

电源处于关闭状态下,确保各处螺栓已有并拧紧,否则要进行拧紧固定螺栓。

4.2井下安装

1)确保电源输出开关处于关闭状态,此时显示屏应无任何显示。

2)打开电源接线腔盖,其它任何腔体不得打开。

3)按图3内部接线端子说明接线。

4)紧固喇叭口螺栓。

①叭口安装顺序:从外至内依次为:喇叭口螺栓、环行铜片、胶圈。

②检查不用的喇叭口是否封堵。即喇叭口螺栓、圆形垫片(中间无孔)、胶圈是否完整并已紧固。

5)盖上盖板并紧固。

6)连接电源输出到用电设备,如果负载较多,喇叭口不够用,应使用防爆接线盒连接用电设备。如果用电设备有开关,确保开关处于关断状态。

7)连接电源输入线到电源综保或其它带保护的电源装置。

8)打开电源输出开关,观察显示屏是否正常。

9)依次打开负载开关,检查是否工作正常。如果连接风机等感性负载较多的情况下,务必逐台开启,否则会因启动电流过大使电源处于保护状态。

10)如果负载较多且总功率超过锂离子蓄电池电源容量,建议采用多台分布供电。

4.3电气连接

下面电气连接说明请结合图2、图3进行阅读。

①交流输出连接

将输出电缆穿过“交流电源输出”喇叭口,红色线接“V交流输出L”端子,蓝色线接“V输出N”端子,电缆另一端连接到负载,紧固好喇叭口。

②交流输入连接

根据实际需要选择不同的交流输入正端(V输入L、V输入L)。如果现场交流输入为V,则将电缆穿过“交流电源输入”喇叭口,红色线接“V输入L”端子,蓝色线接“输入N”端子,紧固好喇叭口。将“V输入L”端子和“V输入N”端子连接至照明综保,紧固好喇叭口。

③通信接线柱根据需要连接,具体连接端子已在图3表明。如果不用,保持喇叭口封堵状态。

④不用的喇叭口(如备用通信端口等)应确保封堵完好。

5.1使用前准备

1、安装使用前,必须认真阅读本使用说明。

2、在接通电源前,请仔细检查各腔体面盖,确保各腔体已经严格密闭。

3、电源外部的逆变开关为逆变功能控制开关,用于开启或关闭逆变功能,不是整个电源的开关。

按照以下步骤使用:

第一步:接通外部供电,此时电源处于正常工作状态。

第二步:合上电源上的逆变开关,使电源UPS功能开启。

5.2注意事项

1、严禁将本产品与没有经过检验并未取得防爆合格证的设备配套使用。如需配套使用应经防爆检验部门检验合格后方可使用。

2、电源在井下现场需要开盖时,必需切断外部输入电源并断开电源的逆变开关。否则检修时内部产生的火花有可能引起瓦斯爆炸。

3、电源箱安装、接线必须严格按照煤矿安全规程进行。

4、本产品禁止剧烈震动、摔、碰。

5、本系统长期不工作时必须断开电源和逆变开关。

6、本系统电池组长期不使用时,应需每隔2个月进行一次充、放电操作:电源正常工作过程中,关闭交流电源输入,由电池组逆变供电到欠压保护为止。然后再接上交流输入电源,使电源恢复正常工作,并给电池组充电,以保持电池活性。

6.1日常维护

1、电源日常维护,必须由专业培训并取得上岗证的专职人员从事该项工作。

2、维护及保养人员必经认真阅读本使用说明,熟悉电源箱内外结构、外结构及接线顺序。

3、维护及保养人员应经常检查电源箱接线连接是否可靠,有无松动或断线,箱盖是否压紧、盖板螺丝是否紧固。

6.2未下井电源的维护

本电源出厂时电池组电量已充至50%,逆变开关处于关闭状态,内部没有耗电,可长期存储。如果人为开启或忘记关闭逆变开关,则内部管理与控制电路及显示屏要从电池组取电,长时间会导致电池过放损坏。

收到货后,如长时间不使用,应每隔2个月连接交流输入电源,进行一次“充电-放电-充电”循环,以维持电池活性,延长电池寿命。

常见故障、产生原因及其排除方法参见表2

表2常见故障分析与排除方法

8.1标志

8.1.1产品标志

1、隔爆电源箱体外有防暴标志“Exd[ib]IMb”和煤矿安全标志“MA”。

2、隔爆电源的铭牌应牢固设置在箱体正面明显位置,铭牌上应清晰地表明下列内容:

a.产品型号;

b.防爆型式;

c.输出电压;

d.输出电流;

e.防爆证号;

f.安标证号;

g出厂编号;

h.生产日期;

i.制造厂名称;

j.环境温度。

8.1.2包装标志

(1)发货标志应符合有关运输规定;

(2)包装贮运标志应符合GB/T-的规定。

(3)包装箱外壁上应有下列内容:

a)制造厂名称、地址;

b)产品型号和名称;

c)收货单位名称和地址;

d)防雨、轻放、向上等标志;

e)产品数量、重量、体积。

8.2包装

(1)将检验合格的电源装入含有减震材料的包装箱内

(2)包装箱内应有下列文件:

a)产品合格证;

b)使用说明书;

c)装箱单。

8.3运输

(1)包装后的电源应避免雨、雪直接淋袭,防止摔、砸、震。

(2)运输过程中电源箱体应保持向上,严禁侧放和倒放。

8.4贮存

(1)包装好的电源应贮存在环境温度-10℃~45℃,无腐蚀性气体,通风干燥的库房中。

(2)电源贮存超过2个月以上,应按照本说明第6.3条进行维护。



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