矿用隔爆型锂离子蓄电池电源矿安机电
1.1产品简介
矿用隔爆型锂离子蓄电池电源将先进的锂电池配组技术、充放电管理技术、均衡技术与隔爆技术，通信总线技术、显示技术等融为一体，为用电设备提供稳定可靠的后备电力供应。
1.2产品执行标准编号
矿用隔爆型锂离子蓄电池电源安全技术要求（试行）
GB.1-爆炸性环境第1部分：设备通用要求
GB.2-爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
Q/DAG02-DXBL/矿用隔爆型锂离子蓄电池电源
GB/T-包装储运图示标志
1.3主要用途及适用范围
矿用隔爆型锂离子蓄电池电源适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸性气体的危险环境中，可作为矿用救生舱、避难硐室、井下通信设备供电、井下照明等需矿用V、V交流不间断供电的应用场合。
1.4产品型号
根据《矿用隔爆型锂离子蓄电池电源安全技术要求（试行）》命名规则命名。
其具体含义如下：
1.5防爆标志
依据GB.2-以及GB.4-规定，防爆型式及防爆标志如下：
1.5.1防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型
1.5.2防爆标志：Exd[ib]IMb
1.6使用环境条件
依据GB.1-规定，电源在下列条件下能正常工作：
1、气压：80～kpa
2、环境温度：0℃～+40℃
3、相对湿度：≤95%
4、煤矿井下有瓦斯，煤尘爆炸危险的环境，但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体场所；无直接滴水、淋水的场合。
1.7外形尺寸：
DXBL/()J外形尺寸：××mm
DXBL/()J外形尺寸：××mm
2.1主要技术指标
2.2供电电源
电源可在下列供电条件下正常工作：
a）额定电压：V/V，允许偏差：－25%～＋10%；
b）谐波：10%。
c）频率：50Hz，允许偏差±5%。
2.3主要功能
2.3.1管理功能
本电源具有充/放电管理功能；电池自均衡功能；通信功能；单体电池电压、电流、温度、容量监测功能；故障报警功能。
2.3.2保护功能
本电源能够实现过温保护、过充电压保护、过放电压保护、充电过流保护、输出过流保护和输出短路保护等功能。
2.3.3检测功能
本电源能进行过充电压保护失效检测及显示；过放电压保护失效检测及显示；电池信息采集线故障自检及显示等检测功能；上位机电池容量检测及周期性电池维护功能。
2.3.4通信功能
本电源通过以太网标准通讯接口，可和控制中心进行通信，实现远程监测和控制。
3.1结构、重量
图1基本外部结构
结构：本电源机械尺寸为（mm）：（长）×（宽）×（高）；具有6个喇叭口：电源输入1个、电源输出1个、以太网接口1个，还有2个备用通信接口；一个LCD液晶显示屏；一个电源开关；电源防爆箱分为锂离子蓄电池组模块腔、管理与控制系统腔和接线腔3个腔体。
重量：±2Kg。
3.2外形指示说明
如图2所示：
1—电池腔端盖
2—盖板提手（仅用于提取盖板，勿用于提取整套电源）
3—煤安标志
4—防爆标志
5—显示屏
6—前面板把手
7—产品规格铭牌
8—接地铭牌
9—逆变开关（打开或关闭逆变功能）
10—电源吊起把手（用于提取整套电源）
11—电源提手（用于电源挪动，不能用于吊起整套电源）
12—交流电源输入端口（包括V、V交流输入）
13—交流电源输出端口（V交流输出）
14—备用通信接口
15—以太网通信接口（光纤）
16—备用通信接口
17—接线腔端盖
18—防爆型式
1.1接线腔端子定义
如图3所示：
图3内部接线端子示意图
4.1井上准备工作
4.1.1工具和配件准备
请按照下列清单准备好各种工具和配件，数量可根据需要调整。
表1工具和配件明细表
4.1.2电源下井前测试
去掉电源包装，观察显示屏是否处于点亮状态。
如果电源屏处于点亮状态，扳动“逆变开关”，关断输出，此时显示屏应熄灭。
如果显示屏不亮，扳动“逆变开关”，观察显示屏是否显示：
①如果显示，扳动“逆变开关”按钮，显示屏应熄灭。
②如果不显示，表明电源电已放完或者出现电源显示出现故障。用万用表测试“V交流输出L和N端，如果无电压表明电源已放完，如果有电压，证明显示故障，请联系我公司客户或售后服务人员修理。
电源处于关闭状态下，确保各处螺栓已有并拧紧，否则要进行拧紧固定螺栓。
4.2井下安装
1)确保电源输出开关处于关闭状态，此时显示屏应无任何显示。
2)打开电源接线腔盖，其它任何腔体不得打开。
3)按图3内部接线端子说明接线。
4)紧固喇叭口螺栓。
①叭口安装顺序：从外至内依次为：喇叭口螺栓、环行铜片、胶圈。
②检查不用的喇叭口是否封堵。即喇叭口螺栓、圆形垫片（中间无孔）、胶圈是否完整并已紧固。
5)盖上盖板并紧固。
6)连接电源输出到用电设备，如果负载较多，喇叭口不够用，应使用防爆接线盒连接用电设备。如果用电设备有开关，确保开关处于关断状态。
7)连接电源输入线到电源综保或其它带保护的电源装置。
8)打开电源输出开关，观察显示屏是否正常。
9)依次打开负载开关，检查是否工作正常。如果连接风机等感性负载较多的情况下，务必逐台开启，否则会因启动电流过大使电源处于保护状态。
10)如果负载较多且总功率超过锂离子蓄电池电源容量，建议采用多台分布供电。
4.3电气连接
下面电气连接说明请结合图2、图3进行阅读。
①交流输出连接
将输出电缆穿过“交流电源输出”喇叭口，红色线接“V交流输出L”端子，蓝色线接“V输出N”端子，电缆另一端连接到负载，紧固好喇叭口。
②交流输入连接
根据实际需要选择不同的交流输入正端（V输入L、V输入L）。如果现场交流输入为V，则将电缆穿过“交流电源输入”喇叭口，红色线接“V输入L”端子，蓝色线接“输入N”端子，紧固好喇叭口。将“V输入L”端子和“V输入N”端子连接至照明综保，紧固好喇叭口。
③通信接线柱根据需要连接，具体连接端子已在图3表明。如果不用，保持喇叭口封堵状态。
④不用的喇叭口（如备用通信端口等）应确保封堵完好。
5.1使用前准备
1、安装使用前，必须认真阅读本使用说明。
2、在接通电源前，请仔细检查各腔体面盖，确保各腔体已经严格密闭。
3、电源外部的逆变开关为逆变功能控制开关，用于开启或关闭逆变功能，不是整个电源的开关。
按照以下步骤使用：
第一步：接通外部供电，此时电源处于正常工作状态。
第二步：合上电源上的逆变开关，使电源UPS功能开启。
5.2注意事项
1、严禁将本产品与没有经过检验并未取得防爆合格证的设备配套使用。如需配套使用应经防爆检验部门检验合格后方可使用。
2、电源在井下现场需要开盖时，必需切断外部输入电源并断开电源的逆变开关。否则检修时内部产生的火花有可能引起瓦斯爆炸。
3、电源箱安装、接线必须严格按照煤矿安全规程进行。
4、本产品禁止剧烈震动、摔、碰。
5、本系统长期不工作时必须断开电源和逆变开关。
6、本系统电池组长期不使用时，应需每隔2个月进行一次充、放电操作：电源正常工作过程中，关闭交流电源输入，由电池组逆变供电到欠压保护为止。然后再接上交流输入电源，使电源恢复正常工作，并给电池组充电，以保持电池活性。
6.1日常维护
1、电源日常维护，必须由专业培训并取得上岗证的专职人员从事该项工作。
2、维护及保养人员必经认真阅读本使用说明，熟悉电源箱内外结构、外结构及接线顺序。
3、维护及保养人员应经常检查电源箱接线连接是否可靠，有无松动或断线，箱盖是否压紧、盖板螺丝是否紧固。
6.2未下井电源的维护
本电源出厂时电池组电量已充至50%，逆变开关处于关闭状态，内部没有耗电，可长期存储。如果人为开启或忘记关闭逆变开关，则内部管理与控制电路及显示屏要从电池组取电，长时间会导致电池过放损坏。
收到货后，如长时间不使用，应每隔2个月连接交流输入电源，进行一次“充电－放电－充电”循环，以维持电池活性，延长电池寿命。
常见故障、产生原因及其排除方法参见表2
表2常见故障分析与排除方法
8.1标志
8.1.1产品标志
1、隔爆电源箱体外有防暴标志“Exd[ib]IMb”和煤矿安全标志“MA”。
2、隔爆电源的铭牌应牢固设置在箱体正面明显位置，铭牌上应清晰地表明下列内容：
a.产品型号；
b.防爆型式；
c.输出电压；
d.输出电流；
e.防爆证号；
f.安标证号；
g出厂编号；
h.生产日期；
i．制造厂名称；
j．环境温度。
8.1.2包装标志
（1）发货标志应符合有关运输规定；
（2）包装贮运标志应符合GB/T-的规定。
（3）包装箱外壁上应有下列内容：
a）制造厂名称、地址；
b）产品型号和名称；
c）收货单位名称和地址；
d）防雨、轻放、向上等标志；
e）产品数量、重量、体积。
8.2包装
（1）将检验合格的电源装入含有减震材料的包装箱内
（2）包装箱内应有下列文件：
a）产品合格证；
b）使用说明书；
c）装箱单。
8.3运输
（1）包装后的电源应避免雨、雪直接淋袭，防止摔、砸、震。
（2）运输过程中电源箱体应保持向上，严禁侧放和倒放。
8.4贮存
（1）包装好的电源应贮存在环境温度-10℃～45℃，无腐蚀性气体，通风干燥的库房中。
（2）电源贮存超过2个月以上，应按照本说明第6.3条进行维护。
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