小型冷库简介及空调维修及故障分析

　　小型冷库（简答、论述）

用途：

组合冷库一般分为高温库、低温库和气调冷藏库三个系列。

（+5～-5℃）主要贮藏水果、蛋类、鲜鱼、牛奶、熟肉制品、啤酒。

（-10～-18℃）主要贮藏肉类、鱼虾、家禽等

(10～-2℃)主要贮藏水果、蔬菜。

（二）特点

拼组装配工作方便简单，工期短。

与土建库隔热墙体相比，库体厚度薄。

采用外钢形式的装配库，库内无粱柱，大大方便了进库出库工作。

装配式冷库增设、移设工作简单。

库体属于轻型结构，与土建式冷库比较，热惰性较差。

（一）安装前必须具备的条件

安装在室内的组合式冷库，其占地面积和室内高度的要求须根据库体、制冷机组和控制装置的外形尺寸，并考虑到安装、维修和日常使用方便来确定，安装制冷机组的一侧应有良好的通风条件。室内地面用水泥抹平。

电源应为三相，V（三相四线制），50HZ、电压波动不大于±10%。库外环境温度不应高于+40℃，不要把冷库安置在有腐蚀性介质或油雾存在的场所。

（二）安装步骤

1．铺设库体基础或制作槽钢底架，一般高度为10cm。

2．组合库体底板。用“固定库板U形钉”齐缝拉紧。

3．安装侧板、顶板。

4．在库体底板上，安装厚为9mm的防水层压板，并用抽芯铝铆钉固定。

5．在库体四周库板拼缝处用硅橡胶密封，硅橡胶一般经过24小时才能完全固化。涂在库体表面的硅橡胶应选用耐低温牌号的。

6．在库体顶部用螺栓固定安装冷风机，开孔处在安装完毕也用硅橡胶密封。

7．安装制冷机组，并与冷风机进出管接通。所有管路应加以固定，库外管路须绝热保温。

8．接通电路并检查是否正确。

（三）调试检查

1．检查电源，确保正确无误。

2．导线与库板间绝缘电阻不小于5M。

3．启动制冷压缩机组，检查压缩机，冷凝器和制冷风机运转是否正常。

4．进行制冷系统的加压、抽真空和充灌制冷剂。

（四）安全措施

1、门内装有安全开锁机构，防止人员被锁入门内。

2、门框及门扇接缝处还设有防冻电热丝电压为36V以下安全电压，功率可根据门框大小决定，一般在W左右。

3、冷库门及门框均成隔热标准预制件，门上扎有带锁拉手，门缝装有空心密封条。

原理图+各部分说明及原理解释：

空调器的制冷和制热循环（四通换向阀原理图及解释）

风机的类型

（一）离心式通风机

1.特点：噪声低、压头较高，适用于蒸发器

2.构造：叶轮、机壳、机轴、吸气口、排气口、轴承等部件

3.工作原理：叶轮在电动机带动下高速旋转，叶片间的气体也随叶轮旋转而获得离心力，并由径向甩出，同时在叶轮的吸气口形成真空，外界的空气不断地被吸入。旋转中的叶片对气体作功，气体获得动能和压力能

按产生压头的不同——

低压（风压≤Pa)

中压（风压～Pa)

高压（风压＞Pa)

空调器上使用低压风机

（二）轴流式通风机

1.特点：噪声大、压头较低，风量大、效率较高，适用于冷凝器

2.构造：叶轮、机壳、吸气口、扩压器和电动机等部件

3.工作原理：当叶轮旋转时，空气由吸入口吸入，轴向流过风机。空气在叶片和扩压器的作用下，压力增加，由排出口排出。

一、空调器的故障与维修：（综合性分析）

分两步走

1、内电路，外电路

2、控制系统

（一）无冷气

1、压缩机不运转

2、风扇电机不运转

3、压缩机和风扇电机均运转，空调器仍无冷气

（二）冷量不足

1、空调器安装位置不当

2、房间内热负荷过大

3、风路系统的问题

4、制冷系统故障

5、控制系统故障

（三）噪音和振动

1、安装是否牢固

2、压缩机发出不正常的噪音和振动

3、空调器其它部件的撞击声

（四）漏水

1、室内侧漏水2、室外侧漏水

（五）压缩机电机在运转中过热

1、超负荷

2、部件或管路堵塞

3、电压过低

4、启动继电器损坏

5、电容器损坏

6、压缩机电机绕组短路

（六）热泵型空调器电磁换向阀常见的故障

1、电磁换向阀不换向

2、电磁换向阀换向不完全

3、电磁换向阀内部泄漏

二、分体式空调器常见故障及维修

（一）室内机组、室外机组均不工作

１、外界停电

２、电源插座与插头松脱

３、熔断器断开

４、压缩机电机绕组短路或断路

５、风扇电机绕组短路或断路

６、温控器感温剂泄漏，接点无法闭合

７、启动继电器接点烧毁

压缩机运转，但室外机组风扇不转

室外机组风扇运转，但压缩机不运转

室外机组运转，但室内风扇不转

（五）压缩机开停频繁

1.高压压力偏高，高压压力继电器动作。

2.室外换热器通风不良

3.电源电压偏低

4.压缩机过热超载

(六)压缩机不能停机

（七）室内温度降不下来

1、温控器调整不当

2、门窗不密封

3、热负荷过大或人员过多

4、室内机组空气过滤网堵塞

5、制冷量不足

6、室外机组通风不良

7、压缩机效率低

（八）机组有异常声音

（九）漏电

（十）漏水

1.排水孔堵塞2.排水管安装不当

电冰箱故障及维修

一、电冰箱故障检验方法

（一）电气系统的现场检查

1、检查电源电路

2、检查压缩机电机

3、检查启动继电器

4、检查温度控制器

（二）制冷系统的现场检查

1、一看

制冷系统各管路有无断裂，各焊接点是否有渗漏，如果渗漏一般在焊接点上有油渍。蒸发器结霜情况是否均匀，在正常使用的前提下，蒸发器只有一部分结霜，说明制冷剂不足或泄露。注意冷藏室和冷冻室的降温速度（凭经验或作对比实验）

2、二听

听压缩机运转时各种声音。“嗡嗡”声是压缩机电机不能正常启动的声音。“嘶嘶”声是压缩机内高压减震管断裂后发出的高压气流声。“嗒嗒”声是压缩机内部金属的碰撞声。“当当”声是压缩机内掉簧脱落或断裂后的撞击声。如开启压缩机发出“通通”声是压缩机的液击声。听蒸发器内气体流动声。在电冰箱正常工作时，打开箱门，侧耳细听蒸发器内的气流声，“嘶嘶”声或类似流水声是蒸发器呢制冷剂正常循环的气流声。如果没有类似流水声而只有气流声，说明制冷剂已泄露。蒸发器内听不到类似流水声和气流声，说明制冷系统脏堵或冰堵。

3、三摸

冷凝器的温度，如果碰到冷凝器一开始发热，而后慢慢不热了，可能制冷系统冰堵或脏堵。

摸干燥过滤器表面的冷热程度，摸压缩机外壳，摸高压排气管。

4、四测

用万用表测量电流电压、绝缘电阻、运转电流量是否符合要求，用卤素灯或电子检测仪检查制冷剂有无泄露。

5、分析

经一看、二听、三摸、四测后进一步分析故障的所在处，由于制冷系统、电气系统、空气循环系统等彼此均有联系又互相影响，因此，要综合起来进行分析。

二、电冰箱常见故障及维修

（一）压缩机不启动

1．检查主电路电源是否接通，可按下述步骤进行：

（1）输入电源电路是否有电，一般可用万用表测量电压或用试电笔测试。

（2）电路中保险丝是否熔断，如发现熔断要查明原因后，更换同规格的保险丝。

（3）电源开关的接触是否良好，插头是否紧合。

（4）电源电压是否正常，一般应在～V之间，如电压不符合使用要求时，电动机不容易启动，发出“嗡嗡”声。

2．检查电源电路故障

在排除主电源是否接通的故障后，可拆卸启动继电器盒盖，用万用表测量各条线路的接线点。判断有无断路或虚接。

3．检查启动继电器

(1)过载接点动作后，双金属片不能复位。

(2)启动继电器的热阻丝烧断。

4．检查温度控制器

（1）控制器的电源接线柱因受潮引起放电，烧毁绝缘物，造成接点不能闭合。

（2）温控器感温剂泄露。旋动温度控制器温度控制调节钮，至最冷温度，看接点是否闭合。如果还是不闭合，可给“感温包”加热，若接点仍不闭合。说明感温管内的感温剂泄露了。

（二）压缩机长时间运转，箱内不降温

1．制冷剂泄露

（1）严重泄露。故障现象为压缩机长时间运转但不制冷，蒸发器不结霜，耳朵贴近蒸发器听不到制冷剂流动声，冷凝器不热，压缩机排气管也不热。

（2）微漏。制冷剂少量泄露时，电冰箱虽然能制冷，但制冷程度达不到要求，压缩机同样长时间运转不停，蒸发器结霜不全，冷凝器稍微热等。

检查制冷系统是否渗漏一般可采用两种方法：

（1）油污检漏法（2）卤素灯或卤素捡漏仪捡漏法。

2．毛细管或干燥过滤器堵塞

（1）脏堵。制冷系统内部不清洁所致，一种是微堵，其想象为：冷凝器下部会集聚大部分的液态制冷剂，流入蒸发器内的制冷剂明显减少，蒸发器内只能听到嘶嘶的过气声，有时听到一股一股的制冷剂流动声，蒸发器结霜时好时坏，另一种是全堵，其现象是蒸发器内听不到制冷剂的流动声，蒸发器不结霜，这就判断为毛细管脏堵。

（2）冰堵，系统内含水量过大或是制冷剂本身含水量超过允许含量等原因造成的。蒸发器出现周期性的结霜，可以判断为这台电冰箱发生冰堵，毛细管冰堵后先将制冷剂放掉重新进行真空干燥处理，最好是蒸发器、冷凝器进行清洗，在重新连接制冷系统时，最好更换新的干燥过滤器。

3．压缩机的机械故障

压缩机内高压减震管断裂、高压密封垫击穿，阀片破裂等故障。压缩机外壳很热，但冷凝器不热，有时压缩机会发嘶嘶气流声等现象

4．无霜电冰箱除霜系统故障

除霜系统发生故障后，会使蒸发器上的冰霜不能按时融化，冰霜层过厚，会使风道堵塞，使冷气不能循环，电冰箱不能降温，另外，风扇口积霜过多，会使风扇不能正常运转，接水盘的积水不能及时融化，从而造成排水通道堵塞，而且积水越来越厚，最后会把风道也堵塞。

（三）压缩机运转不停，电冰箱箱内温度过低

1．使用不当

（1）温度控制器旋钮置于“不停”或“强冷”位置。有的温度控制器其“强冷”方向的极限点为连续运行点，又称试验点，这是为了便于产品试验或速冻而设计的。在使用过程中如果将温度控制器调到该点，冰箱压缩机就要运转不停，致使箱内温度过低。

（2）在使用中不注意，把温度控制器感温管脱开蒸发器，造成感温失调，致使箱内温度过低。

2．温度控制器的故障造成的

（1）温控器接点粘连或动作机构失灵。

（2）温度控制器接线接错。

（3）热敏元件短路或电阻值变少，造成这种故障多数是由于弱酸、弱碱或含盐分溶液的侵蚀，使热敏元件引线端的绝缘遭到破坏而形成短路或电阻值变小。

（四）压缩机启动频繁

1．温度控制器的温度控制范围太小，箱内温度稍有升降，温度控制器的接点就接通或断开。

2．温度控制器的接点接触不良，造成接点不能迅速切断、接通，接电似通似断出现压缩机启动频繁。造成接点接触不良是由于接点不能迅速接通或断开出现打火花形成的。只要把打毛的接点用砂皮磨光滑即可。

3．电冰箱磁性门封不严，保温差，当压缩机停车时，箱外较高温度气流很快进入箱内，使箱内温度很快提高，造成压缩机停车时间短。

（五）电冰箱箱内温度偏高

（1）电冰箱放置在有热源的地方或被阳光照射、通风不良的地方，使电冰箱热负荷过大。

（2）储存食品过多，过于拥挤，影响箱内冷气对流。

（3）蒸发器霜层结得太厚，使蒸发器传热效果降低。

（4）温度控制器调节旋钮或无霜冰箱风门调节旋钮调在弱冷点等。

．故障造成

（1）制冷剂微漏

（2）制冷剂充注量过多。这种故障现象为蒸发器只结露或皆虚霜，抵押回气管结露或结霜，冷凝器很热，运行电流大，耗电量增大。

（3）关门后照明灯不灭。

（4）磁性门封不密封。老化变形、箱门与箱体不平行，门封上吸附有铁屑、铁末等，均可形成门封不密封。

（５）毛细管结蜡。（冷冻油德浊点）

（６）压缩机效率降低。

（7）无霜电冰箱温感风门失灵。

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