E2SSS固态启动器SCR组件的检测及
标准操作程序
E2-SSS固态启动器SCR组件的检测及更换
必要工具
1.万用电表
2.力矩扳手
3.套筒扳手
4.常用工具
SSS固态启动器SCR组件的检测及更换
SCR组件的检测步骤
1.断开SSS电源（图一）。
图一2.将指针式万用表置于R*1档，测量SCR正负两极的电阻值（图二）。若万用表指针不偏转(在最左侧)，即此处电阻接近无穷大；调换万用表表笔，再次测量，若万用表指针同样不偏转（电阻无穷大）（图三），则表明SCR正常工作。如果发现电阻很小，或只有几欧姆，表明SCR短路。
图二图三3.将万用表置于R*1档。将万用表笔置于SCR插脚处，测量门极和阴极电阻（图四）。正常情况下此处电阻显示为5～20Ω。若电阻小于5Ω，或者大于50Ω，则表明此处SCR故障。（调换万用表表笔时，电阻读数相同）。
SCR组件的更换步骤（A型SSS）
1.断开SSS的交流电源（图一），并且使用合适的锁和标签，将电源锁死并加以标识，防止电源意外闭合，确保安全作业（图六）。
图六2排出冷却回路中的冷却剂。
3.拆除SCR背部的散热器组件上的外部冷却剂管。
4.拔出触发板上所有连接件，拧开触发板底板上4个安装螺钉，拆除触发板（图七）(参考相关的SOP)。
图七5拔出与SCR组件相关的所有电路接插件。
6.拆除电机的电缆，拿掉电流互感器。必要时拆掉其所有的电路接线。
7.从安装基柱上拆除4个SCR/散热器组件的安装螺钉，取出整个SCR和散热器组件（图八）。
图八8.拆下损坏SCR组件中的电阻、电容，将其安装到新的SCR组件上。
9.在SCR组件上安装软管接头，并且在螺纹处用使用密封胶。
10.将SCR组件安装到SSS启动器上。连接所有的电路接线。对于7L和14L机型，在连接输入母线板之前，清理SCR组件的连接表面和输入母线板表面，并且涂一层导热胶（--）。上紧螺丝，扭转力矩为16～23ft-lbs。
11.在SCR组件的集水器上连接冷却剂软管。管道不能打结，用钳子夹紧，确保连接牢固，防止渗漏。
12.根据冷却剂充注方法，将约克冷却剂添加到冷却回路中。
SCR组件的更换步骤（B型SSS）
1.断开SSS的交流电源（图一），并且使用合适的锁和标签，将电源锁死并加以标识，防止电源意外闭合（图六）。
2.按照冷却剂排出方法，排出冷却回路中的冷却剂。
3.松开软管夹，拆除软管和有故障的SCR散热器间的连接。
4.绑住软管，防止冷却剂渗漏到启动器的表面。
5.拆除逻辑板/触发板的所有电路连接。通过卸除4个面板安装螺钉和六个固定启动器门上线夹的螺钉，将逻辑板/触发板整体拆卸下来（图七）。
6.断开已坏的SCR的温度传感器接插线（J/P16，J/P17，J/P18）。
7.标记并移走电动机的输出线路。放好，以避免线路妨碍拆装工作。
8.移除启动器背面的4颗螺钉，拆除电流互感器的支架。整体移走CT。
9．从安装基柱上拆除四个SCR/散热器组件的安装螺钉，取出整个SCR和散热器组件（图十二）。
10.拆下损坏的SCR组件中的电阻、电容，保留这些部件，将其用到新的SCR中。
SCR组件装配步骤（B型SSS）
1.安装新的SCR元件到组件中用螺丝紧固。
2.将电阻和电容器组件安装到SCR组件中。
3.将SCR组件安装到启动器中，并且紧固4个装配螺栓。
4.将连接冷却剂软管，并且系紧软管夹（管道不能打结）。
5.将SCR组件安装到启动器上。连接所有的电路接线。对于7L和14L机型，在连接输入母线板之前，清理SCR组件的连接表面和输入母线板表面，并且涂上导热胶（--）。扭转力矩为13～17英尺.磅。
6.在启动器的背面，插入电流转换器支架的4颗螺钉，装上电流转换器。
7.将温度传感器的接插线件连接到新的SCR上（J/P16，J/P17,J/P18）。
8.安装4个面板安装螺钉和六个固定启动器门上线夹的螺钉，将逻辑板/触发板整体重新安置到启动器上。连接逻辑板/触发板上所有电路接线。
9.根据B型SSS冷却剂充注规则，向冷却回路中充注冷却剂。
10.完成上述步骤后，启动器可以重启，投入运行。
注意：送电之前必须检查启动柜内是否有遗留的杂物与工具。
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